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| 外型尺寸 | 電議 |
| 貨號 | 電議 |
| 品牌 | 德國凱森KAYSEN品牌 |
| 用途 | 水、油漆、污水、化工液體等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 電議 |
| 制造商 | |
| 壓力環境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 150℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質 | 水 |
| 是否進口 |
進口氣動隔膜泵德國凱森高效節能
主要用途
進口氣動隔膜泵特別適合處理以下工況和介質：
危險、易燃易爆介質： 在化工、石油、涂料、油漆等行業，處理溶劑、燃料油、樹脂等易燃易爆液體，因其以壓縮空氣為動力，無需電力，本質安全防爆。
高粘度介質： 能有效輸送粘稠液體，如油脂、膠水、糖漿、巧克力、瀝青等，粘度范圍很廣（ 可達數萬厘泊）。
強腐蝕性介質： 泵體、隔膜、球閥等過流部件可選用各種耐腐蝕材料（如PTFE、PVDF、PP、SS316L、哈氏合金等），用于輸送酸、堿、強氧化劑、鹵素等。
含固體顆粒的介質/漿料： 能輸送含固體顆粒、纖維的懸浮液、泥漿、污水、礦漿、陶瓷漿料等，固體含量可很高（甚至接近粥狀），顆粒粒徑取決于泵腔和球閥尺寸。
剪切敏感性介質： 輸送過程溫和，對剪切力敏感的介質（如乳液、生物制劑、活細胞、食品添加劑）破壞小。
高純度或貴重介質： 無泄漏設計（雙隔膜+中間體隔離），能防止介質泄漏污染環境或造成浪費，適用于制藥、食品飲料、半導體等行業。
需要自吸的場合： 自吸能力強（通常可達5-7米水柱），能處理間歇性供液或需要吸上操作的工況。
需要干運行的場合： 允許短時間干運轉而不損壞泵（但應避免長時間干運行）。
需要流量可調的場合： 通過調節進氣壓力或流量（使用調壓閥），可以方便地實現無級調速和流量控制。
惡劣環境： 可在潮濕、多塵、高溫或低溫環境下可靠工作。
需要潛水工作的場合： 部分型號設計為可潛水工作（需配長氣管），用于池槽排空、抗洪排澇等。
常見應用行業： 化工、電鍍、水處理、環保、采礦冶金、陶瓷、造紙、食品飲料、制藥、半導體、涂料油墨、石油、汽車制造、建筑等。
核心特點
本質安全防爆： 僅使用壓縮空氣驅動，無電機、無電火花，是處理易燃易爆介質的理想選擇。
無泄漏： 雙隔膜設計，介質腔與空氣腔完全隔離，且無旋轉軸密封， 杜絕了介質泄漏到環境中的風險。
自吸能力強： 啟動前無需灌泵，能快速形成真空吸上液體，自吸高度通常可達5-7米。
通過性強： 可輸送含固體顆粒、高粘度、易產生氣泡或氣液混合的介質。流道寬敞，球閥結構不易堵塞。
剪切力低： 輸送過程相對平穩，對敏感介質破壞小。
可干運轉： 短時間無水運行不會損壞泵本身（但可能加速隔膜磨損）。
可潛水運行： 特定設計型號可完全浸入液體中工作。
流量壓力可調： 通過調節進氣壓力即可方便地調節流量和出口壓力（出口壓力 可達進氣壓力的約0.7-0.8倍）。
結構簡單，維護方便： 主要運動部件少（主要是氣閥），易損件（隔膜、球、球座）更換相對容易快捷。
介質適應性廣： 通過選用不同材質（泵體、隔膜、球閥），可適應絕大多數化學介質。
不會過熱： 壓縮空氣在排出時會帶走熱量，泵體本身不會因介質或運行而過熱（除非輸送高溫介質）。
如何選型
選擇合適的進口氣動隔膜泵需要考慮以下關鍵參數和工況：
流量需求： 需要的 和常用流量是多少？(單位：升/分鐘 LPM 或 立方米/小時 m3/h)。注意流量會隨粘度、揚程/背壓變化。
壓力需求：
揚程/出口壓力： 需要克服的管道阻力、垂直提升高度、最終出口壓力要求。(單位：米 m 或 巴 bar / 兆帕 MPa / PSI)。
氣源壓力： 現場可提供的壓縮空氣壓力是多少？(通常為 4-8 bar)。出口壓力上限約為氣源壓力的 0.7-0.8 倍。
介質特性：
名稱與化學性質： 具體是什么液體？了解其腐蝕性、毒性、易燃易爆性至關重要。
粘度： 在操作溫度下的粘度是多少？(單位：厘泊 cP 或 毫帕·秒 mPa·s)。
溫度： 介質的操作溫度范圍？(影響材料選擇和密封)。
固體含量： 是否含有固體顆粒？顆粒的粒徑、硬度、含量百分比？(決定泵腔大小、球閥類型、是否需要硬質合金球座)。
比重/密度： (單位：g/cm3 或 kg/m3)。影響功率需求和流量。
是否易揮發/含氣？
過流部件材質：
泵體/液室： 常用有鋁合金、鑄鐵、不銹鋼(304, 316L)、工程塑料(PP, PVDF)、氟塑料(PTFE)。根據介質腐蝕性和溫度選擇。
隔膜： 最核心的易損件。常用有：丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氟橡膠(FKM/Viton)、氯丁橡膠(CR)、PTFE/橡膠復合膜、純PTFE膜。根據介質兼容性、溫度、柔韌性要求選擇。
球閥 & 球座： 球材質有不銹鋼、陶瓷、玻璃、PTFE包覆等；球座材質有PTFE、PVDF、橡膠、不銹鋼、陶瓷、工程塑料等。需考慮耐磨性、耐腐蝕性和密封性。含顆粒介質建議選硬質球和球座（如陶瓷）。
連接方式：
入口/出口口徑： (單位：英寸 inch 或 DN)。需與管道匹配。
接口形式： 法蘭(標準如 ANSI, DIN, JIS)、螺紋(NPT, BSP)、卡箍(Sanitary/Tri-clamp)、軟管接頭等。
運行環境：
是否防爆區域？
環境溫度？
是否需要在戶外、水下或特殊環境中運行？
特殊要求：
是否需要食品級認證(如 FDA, 3A)？
是否需要無菌/衛生級設計？
是否需要 ATEX 等特定防爆認證？
對噪音水平有要求嗎？
是否需要特殊功能（如底部進液閥、壓力開關控制、空氣調節單元等）？
選型建議：
詳細提供工況信息： 向供應商提供盡可能詳細的上述信息。
查閱性能曲線： 索要供應商提供的性能曲線圖，查看在所需流量、壓力（揚程）、粘度、氣源壓力下的匹配情況。
咨詢專業供應商： 對于復雜或關鍵應用，務必咨詢有經驗的泵供應商或制造商技術人員，他們能提供專業的選型建議和材質兼容性確認。
考慮冗余和易損件： 評估關鍵易損件（隔膜、球閥組件）的壽命和更換成本，考慮是否需備件。
重要使用注意事項
正確使用和維護是保證氣動隔膜泵長壽命、高效運行的關鍵：
壓縮空氣要求：
清潔干燥： 這是最重要的！壓縮空氣中含有的水分、油污和雜質會損壞氣閥、加速隔膜老化、堵塞消音器。務必在泵進氣口前安裝 空氣處理三聯件（過濾器+減壓閥+油霧器），并定期排水。對于要求高的場合，需額外增加干燥機。
氣壓適中： 在滿足出口壓力需求的前提下，盡量使用較低的氣壓運行，有助于延長隔膜壽命和降低噪音。通過減壓閥調節。
氣量充足： 保證足夠的氣體流量，避免因氣量不足導致泵運行不穩定或無力。
安裝：
管路支撐： 泵進出口管道應獨立支撐，避免應力直接作用在泵體上，防止損壞接口或導致泄漏。
吸入管路： 盡可能短而直，避免高點形成氣囊。吸入管徑不小于泵入口口徑。確保吸入側密封良好，防止漏氣影響自吸。
出口管路： 若出口管路較長或需要止回，應安裝合適的閥門（如球閥），避免在泵出口直接安裝節流閥（如截止閥），以免產生過大背壓導致泵速下降或停泵。
接地： 輸送易燃易爆或易產生靜電的介質時，務必確保泵體和管道系統可靠接地，防止靜電積聚。
啟動與運行：
初次啟動或長期停用后： 先點動（短暫通氣）幾次，讓泵充滿介質并排出空氣。
避免干運轉： 雖然泵能耐受短時間干轉，但應盡量避免長時間無介質運行，這會顯著縮短隔膜和球閥壽命。確保吸入源有足夠介質。
避免虹吸： 停機時，如果出口管路高于液源，應安裝破虹吸閥或在出口加裝閥門，防止停機后介質因虹吸作用繼續流出或倒流。
注意氣蝕： 雖然氣動隔膜泵對氣蝕相對不敏感，但在吸入條件極差（吸入高度過高、介質易揮發、吸入管路阻力大）時仍可能發生。表現為流量下降、泵速不穩、異常噪音。應改善吸入條件（如降低安裝高度、增大吸入管徑、減少彎頭閥門）。
維護保養：
定期檢查： 定期檢查隔膜是否破損、變形（通常隔膜壽命在數百到數千小時，具體看介質和工況）。檢查球閥（球和球座）是否磨損、有異物卡住或密封不嚴。檢查消音器是否堵塞。
及時更換易損件： 嚴格按照廠家建議或實際檢查情況及時更換隔膜、球、球座、密封圈等易損件。更換時務必關閉氣源，釋放管路壓力！
保持清潔： 保持泵及周圍環境清潔，防止雜物進入泵內或影響散熱。
潤滑： 大多數現代氣動隔膜泵的氣閥是自潤滑設計，無需額外加油。除非廠家特別說明需要在油霧器中加注少量專用潤滑油（通常為1號透平油或無灰油），嚴禁過量加油，否則油污會進入空氣腔甚至隔膜背面。
冬季防凍： 泵內或管路中殘留水可能在低溫下結冰損壞泵。停機時應排空泵內和管路中的液體（特別是水或易凍介質）。考慮保溫措施。
安全操作：
泄壓： 在進行任何維護、拆卸或檢查前，必須關閉氣源，并打開空氣排放閥（如有）或稍微松動空氣管路接頭，釋放空氣腔和液體腔內的壓力！
介質危害： 處理危險介質（腐蝕、有毒、易燃）時，必須穿戴合適的個人防護裝備，并遵守相關安全規程。維護時確保介質已排空或已安全處理。
遵循手冊： 嚴格遵循制造商提供的操作和維護手冊。
適用于采礦業的堅固泵
德國凱森泵是專門為處理含固體的流體和各種粘度變化而設計的。我們的礦用泵具有硬化的內部組件，如不銹鋼閥座和球籠（止動器籠），以減少彎頭和腔室的磨損。這延長了泵的壽命，同時有效地輸送研磨介質。維護簡單，無需使泵離線即可進行。
Tough Pumps for the Mining Industry
GR kaysen pumps are specifically designed to handle solids-laden fluids and a wide range of changing viscosities. Our mining pumps feature hardened internal components like stainless steel seats and ball cages (stopper cages) to reduce wear at the elbows and chambers. This extends the pump's life while efficiently transferring abrasive mediums. Maintenance is simple and can be conducted without taking the pump offline.
為什么選擇KAYSEN泵用于金屬和采礦行業？
德國凱森泵能夠承受金屬和采礦行業的惡劣條件。我們的采礦泥漿泵可以處理磨蝕性流體和固體，即使在最苛刻的環境中也能確保可靠的性能。這些泵可以在干燥狀態下運行而不會損壞，從而防止泵故障。我們的泵還配備了泄漏檢測探頭，以防止污染并保護泵和工藝。
Why Choose KAYSEN Pumps for the Metals & Mining Industry?
GR kaysen pumps are built to withstand the harsh conditions of the metals and mining industry. Our slurry pumps for mining can handle abrasive fluids and solids, ensuring reliable performance even in the most demanding environments. These pumps can run dry without damage, protecting against pump failure. Our pumps are also equipped with leak detection probes to prevent contamination and protect both the pump and the process.
可靠、無泄漏的化學泵
KAYSEN的工業化學泵旨在滿足化學和特種化學工業的嚴格要求。
我們的電動化工泵非常適合每天超過8小時的長工作周期，可以輕松處理固體和泥漿，并管理不同的流體粘度。通過降低能耗和維護成本，KAYSE泵提供了 的性能和可靠性。
Reliable, Leak-Free Chemical Pumps
Kaysen s industrial chemical pumps are designed to handle the rigorous demands of the chemical and specialty chemical industries.
Our electric chemical pumps are ideal for long duty cycles of over eight hours per day, handle solids and slurries, and manage varying fluid viscosities with ease. With reduced energy consumption and lower maintenance costs, Kaysen pumps offer superior performance and reliability.
